Nikl-pokovené matice a soustružnické díly z mědi

Materiál a základní specifikace

Používáme mosaz C36000, známou pro svou vynikající obrobitelnost a stabilní výkon při přesné výrobě.

• Tolerance vnějšího průměru: ±0,01 mm

• Tolerance délky: ±0,02 mm

• Kontrola závitu: Vyhovuje 6H závitoměru

• Efektivita výroby: 2 ks za minutu (včetně vrtacích operací)

Vroubkované vzory jsou vytvářeny pomocí speciálních nástrojů, které zajišťují jednotnou hloubku a konzistentní sílu úchopu větší nebo rovnou 50 kg.
Pro zvýšení odolnosti proti korozi se používá niklování.

Nikl-pokovené ořechy

Odolné proti korozi-, vysoká{1}}přesnost, plně ověřená kvalita

Naše poniklované-matice jsou určeny pro aplikace spotřební elektroniky a přesné sestavy. Každý parametr výkonu je podporován spolehlivými testovacími zprávami a ověřen používáním v reálném-světě.

Všechny produkty splňují mezinárodní standardy jako: GB/T 196-2003, ISO 4042:2020, ASTM B733

Kvalita materiálu a pokovení

• Základní materiály: vysoce-kvalitní nerezová ocel nebo mosaz

• Tloušťka poniklování: 8–12 μm (podle normy GB/T 6462)

• Volitelná vrstva chromu: 0,3–0,5 μm pro zvýšenou ochranu

Používají se pokročilé procesy galvanického pokovování nebo bezproudové niklování.
Bezproudové povlaky Ni{0}}P snižují poréznost o 30 % ve srovnání s konvenčním galvanickým pokovováním, čímž zajišťují jednotné pokrytí i na složitých geometriích, jako jsou závity.

Vlastnosti povrchu:

• Jasný a hladký povrch

• Žádné skvrny, dírky nebo odlupování

• Prošel testem přilnavosti GB/T 5270-85 s nulovou delaminací povlaku

Odolnost proti korozi a trvanlivost

• Standardní poniklované-matice: Odolnost proti solné mlze NSS nebo větší než 96 hodin

• Špičkový-bezproudový nikl: Odolnost větší nebo rovna 1000 hodinám solné mlhy

Tyto výsledky nejsou teoretické -, jsou ověřeny prostřednictvím skutečných-aplikací v námořním, chemickém a venkovním prostředí, což zajišťuje prodlouženou životnost a nižší náklady na údržbu.

Kontrola rozměrové přesnosti

Každá šarže prochází kontrolou odběru vzorků, přičemž data jsou archivována a jsou k dispozici na vyžádání.

Zajišťuje přesné přizpůsobení pro automatizovanou montáž i ruční instalaci, eliminuje poruchy způsobené rozměrovými odchylkami.

Přesnost závitu

Standardní 6H / 6g

Rozměrová tolerance

Menší nebo rovno ±0,01 mm

Chyba rozteče

Menší nebo rovno 0,005 mm

Přesné tvarování s vynikající vodivostí

Součásti vyráběné soustružením měděných kovů jsou široce používány v elektronice, elektrických systémech, komunikacích a automobilovém průmyslu díky jejich vynikající elektrické a tepelné vodivosti.

Pomocí pokročilých CNC soustruhů a přesného brousícího zařízení zajišťujeme rozměrovou přesnost a zaměnitelnost každé součásti.

Výběr materiálu a zajištění čistoty

Používáme vysoce-kvalitní mosazné materiály, jako je H59 a H62, s přísnou kontrolou obsahu mědi:

• Obsah mědi C36000: 57 %–59 %

• Žádné nečistoty a poréznost

To zaručuje vynikající vodivost a tepelný výkon, plně vyhovující materiálovým specifikacím vyžadovaným u špičkových{0}}elektronických a elektrických produktů.

Přesné obrábění a konzistence

• Plně automatizované CNC obráběcí systémy

• Profesionální kontrolní zařízení:
→ Profilové projektory
→ Tvrdoměry
→ Testery drsnosti povrchu

Metriky výkonu:

• Přesnost obrábění: třída IT6–IT8

• Drsnost povrchu: Ra Menší nebo rovna 0,8 μm

• Klíčové rozměrové tolerance (kroky, otvory, délka): menší nebo rovné ±0,008 mm

Sériová výroba zajišťuje minimální odchylky mezi díly, zlepšuje konzistenci sestavy a omezuje přepracování.

Přizpůsobení a ověřování výkonu

Podporujeme úplné přizpůsobení na základě výkresů nebo vzorků, včetně:

• Měděné šrouby

• Měděná pouzdra

• Měděné konektory

Všechny zakázkové díly procházejí vzorkovou výrobou + plným rozměrovým a výkonnostním testováním před hromadnou výrobou.

Výsledky výkonu:

• Pevnost v tahu: větší nebo rovna 200 MPa

• Prodloužení: větší nebo rovno 30 %

Udržuje stabilní výkon i ve vysokých/nízkých teplotách a vlhkém prostředí.

Naše odborné znalosti v oblasti soustružení měděných kovů zajišťují spolehlivý výkon v náročných aplikacích.

Konzistence mezi daty a realitou - Náš hlavní závazek

Chápeme, že při globálním získávání zdrojů jsou spolehlivá data a konzistentní kvalita zásadní. Jakýkoli nesoulad mezi specifikacemi a skutečnými produkty může zvýšit náklady, zpozdit výrobu a poškodit vaši pověst.

Proto zavádíme úplný-systém kontroly kvality procesu:

Kontrola surovin

• Jsou vyžadovány originální certifikáty materiálu

• Náhodné opakované{0}}testování k zajištění souladu

Řízení procesu

• Kontrolní body kvality v každé fázi

• Sledování rozměrů a kvality pokovení-v reálném čase

Závěrečná kontrola

• 100% kontrola před odesláním(standardní produkty Větší nebo rovno 30 % vzorkování, špičkové{1}}vlastní díly 100 % kontrola)

• Údaje o kontrole zaznamenané a dostupné

Po-záruce prodeje

Pokud je zjištěn jakýkoli nesoulad mezi testovacími daty a skutečnými produkty (s výjimkou nesprávného použití nebo poškození), poskytujeme:

• Úplná výměna nebo vrácení peněz

• Pokrytí souvisejících logistických nákladů

Partnerství pro vítěznou-výherní budoucnost

Naše poniklované-matice a součásti pro soustružení měděných kovů jsou vyváženy do celého světa, včetně Evropy, Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu.

V odvětvích, jako je elektronika, automobilový průmysl, chemické zpracování a komunikace, jsme si získali důvěru více než 200 globálních zákazníků díky:

• Stabilní kvalita

• Konkurenční ceny

• Spolehlivé dodání