Přesné soustružené díly a zakázková řešení CNC soustružení

 

Vysoce přesné{0}}soustružené součásti vyráběné v přísných tolerancích pro náročné průmyslové aplikace po celém světě.

 

 
  • Přesné soustružené trysky
    Přesné soustružené trysky poskytují přesné řízení kapaliny, přesnou montáž a dlouhodobou{0}}mechanickou spolehlivost pro specializovaná průmyslová zařízení. Tyto zakázkové součásti vyráběné na více-
  • Přesně soustružené náboje
    Precizně soustružené náboje jsou zakázkově CNC-obráběné válcové součásti určené k zajištění hřídelů s ozubenými koly, řemenicemi, spojkami, ložisky a koly ve vysoce-výkonných rotačních sestavách.
  • Přesné soustružené příruby
    Přesné soustružené příruby jsou zakázkově{0}}obráběné součásti vyrobené přímo z technických výkresů, aby bylo zajištěno spolehlivé spojení hřídele, vyrovnání součástí a bezpečné utěsnění napříč
  • Přesné soustružené písty
    Přesné soustružené plunžry jsou zakázkové válcové mechanické součásti vyráběné pro hladké posouvání, lineární vedení, polohování indexu a řízené zatlačování v přesných sestavách. Pomocí CNC
  • Přesné soustružené válečky
    Přesné soustružené válečky slouží jako základní vodicí a podpůrné komponenty v automatizovaných systémech. Náš CNC soustružnický proces se přizpůsobuje složitým geometriím, včetně stupňovitých
  • Přesné otočené distanční prvky
    Precision Turned Standoffs jsou vysoce přesné{0}}mechanické spojovací prvky navržené tak, aby poskytovaly přesné rozmístění, konstrukční podporu a vyrovnání závitů ve složitých sestavách desek a
 

Schopnosti přesného soustružení

 

 

CNC soustružnická centra:

Více{0}}osé stroje určené pro složité rotační geometrie s úzkou opakovatelností rozměrů.

 

Výroba automatického soustruhu:

Vysokorychlostní soustruhy -švýcarského-typu a konvenční automatické soustruhy optimalizované pro velkoobjemové{2}}výstupy součástí.

 

Obráběcí obálka:

Zpracování součástí od mikro-průměrů až po velké průmyslové hřídele v nepřetržitých úzkých tolerancích.

 

 

Precision Turned Nozzles

 

Typy základních komponent

Přesné hřídele:Osazené, drážkované a drážkované hnací hřídele navržené pro dynamickou rotační stabilitu.

 

Umístění kolíků a hmoždinek:Vyrovnávací kolíky, vodicí kolíky a kalené polohovací součásti s kontrolovanou povrchovou úpravou.

 

Pouzdra a objímky:Tenkostěnné válcové vložky, návleky na opotřebení a samomazné vodicí prvky-.

 

Závitové komponenty:Vlastní armatury, specializované spojovací prvky a adaptéry s jemným{0}}závitem vyžadující přesné provedení profilu závitu.

 

Rozsah materiálu

 

Hliníkové slitiny:

6061, 7075, 2024, 6082 — lehká struktura, optimální odvod tepla, výborná odezva eloxu.

01

Nerez:

303, 304, 316L, 17-4PH — vysoká odolnost proti korozi, sanitární připravenost, strukturální stabilita při namáhání.

02

Uhlíková a legovaná ocel:

1215, 4140, 1045 — vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení, optimální houževnatost jádra po tepelném zpracování.

03

Měď a mosaz:

C36000, C11000, slitiny bronzu — vynikající elektrická vodivost, nízký koeficient tření, estetický vzhled.

04

Technické plasty:

POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon – chemická inertnost, elektrická izolace, nízká odolnost proti opotřebení.

05

 

 
Vlastnosti obrábění a komplexní geometrie
 
01/

Profilování OD a ID:Přesné vnější obrysy, vnitřní otvory, kužely, kulové poloměry a tvarované přechody.

02/

Řezací operace:Metrické, UN, NPT, Acme, levé-profily a přizpůsobené vnitřní nebo vnější profily závitů.

03/

Drážkování a zapichování:Drážky pro O-kroužky, drážky pro pojistné kroužky, čelní drážky a přesné podříznuté prvky.

04/

Vlastnosti vnitřního otvoru:Vrtání hlubokých děr, stupňovité zahloubení, vysoce přesné{0}}vystružování a závitování slepých děr

 

 

Služby sekundárního zpracování

Příčné frézování a vrtání:Mimo{0}}osové otvory, ploché drážky, boční drážky a šestihranné geometrie integrované v sekundárních stupních.

 

Přesné broušení:Bezhroté a válcové broušení dosahující mikro-palcové hladkosti povrchu a mikron{1}}kulatosti na úrovni.

 

Odjehlování a dokončování:Tepelné, chemické a mechanické odstraňování otřepů pro čisté odstranění mikro-otřepů a ostrých hran.

Precision Turned Hubs

 

Povrchové úpravy

 

Typ ošetření

Použitelné materiály

Klíčové funkční výhody

Eloxování (Typ II / Typ III)

Hliník

Ochrana proti korozi, tvrdost proti opotřebení, elektrická izolace, barevné možnosti.

Bezproudové niklování

Ocel, nerez, měď

Rovnoměrná tloušťka vrstvy, vysoká odolnost proti opotřebení, kluznost.

Pasivace

Nerez

Odstraňuje povrchové znečištění železem, zvyšuje pasivní oxidovou vrstvu.

Černý oxid

Uhlíková ocel, nerez

Rozměrová stabilita, jemná antireflexní-odrazivost, mírná odolnost proti korozi.

Elektro-leštění

Nerez

Ultra-čistý povrch, hladký mikro{1}}profil, sanitární povrchy.

 

Kontrola rozměrů a kvality

 

Kompletní vybavení pro kontrolu:Optické komparátory, kontrola souřadnicových měřicích strojů, digitální mikrometry, testery drsnosti povrchu, závitoměry.

 

Přísný proces kontroly:Kontrola prvního článku (FAI), -kontroly vzorkování procesu, 100% ověření kritických funkcí před odesláním.

 

Kvalitní dokumentace:Protokoly o zkoušce materiálu (MTR), certifikáty plné rozměrové kontroly, protokoly o povrchové úpravě na vyžádání.

 

Průmyslové aplikace přesných soustružených dílů

Elektronika a hardware:

Konektorové kolíky, stínící kryty, pouzdra snímačů, komponenty chladiče.

Automobilové inženýrství:

Cívky ventilů, tělesa snímačů, šroubení vstřikování paliva, čepy brzdového systému.

Lékařské přístroje:

Rukojeti chirurgických nástrojů, armatury diagnostických zařízení, pouzdra pro implantovatelné součásti.

Stavební a průmyslové vybavení:

Těžké-upevnění, hřídele hydraulických ventilů, konstrukční pouzdra, otočné čepy.

 

Výrobní pracovní postup

 

Recenze kresby a DFM:Technická analýza tolerancí, materiálových specifikací a výrobní proveditelnosti.

 

Nastavení a opracování:Programování dráhy nástroje, příprava upnutí, přesné vyrovnání nástroje a provádění počátečního soustružení.

 

Sekundární operace:Frézování, řezání závitů, broušení a odstraňování otřepů prováděné podle požadavků na směrování součástí.

 

Povrchová úprava:Aplikovaný povlak, pokovování nebo eloxování prováděné podle specifikací řízeného procesu.

 

Konečné ověření kvality:Rozměrový audit, vizuální kontrola povrchu, přísné ověření podle výkresových specifikací.

 

Ochranný obal:Vlastní pěnové podnosy, antikorozní VCI obal, balení jednotlivých oddílů, aby se zabránilo poškození při přepravě.

 

 

Precision Turned Plungers

 

Požadavky na RFQ pro rychlé nabídky

Technické výkresy:2D formáty (PDF/DWG) s explicitními tolerancemi vedle 3D STEP/IGES modelů.

 

Specifikace materiálu:Přesná třída slitiny, označení teploty nebo specifické normy pro suroviny.

 

Objemy objednávek:Počáteční množství prototypů a očekávané roční velikosti výrobních dávek.

 

Povrch a kritéria kvality:Požadovaná povrchová úprava, specifikace tloušťky pokovování, popisy kritických rozměrů, očekávání kontroly.

 

 

Často kladené otázky

 

 

Otázka: Jaké standardní tolerance obrábění lze konzistentně dosáhnout u soustružených součástí?

A: Standardní tolerance obrábění se pohybují v rozmezí +/- 0.01 mm až +/- 0.05 mm, v závislosti na geometrii součásti, výběru materiálu a rozměrových popisech.

Otázka: Jaká je typická doba realizace pro zakázkové prototypové soustružené díly oproti objemovým sériím?

Odpověď: Prototypové šarže jsou obvykle dokončeny během 5 až 7 pracovních dnů, zatímco-výrobní zakázky v plném rozsahu jsou v průměru 2 až 3 týdny v závislosti na potřebách po-zpracování.

Otázka: Jak zacházíte s díly vyžadujícími funkce CNC soustružení i sekundárního frézování?

Odpověď: Součásti procházejí kombinovanými operacemi soustružení a více{0}}frézování na vyhrazeném strojním zařízení nebo prostřednictvím sekundárních přípravků, což zajišťuje úplné zarovnání napříč geometrickými popisy.

Otázka: Mohou být k zásilce dodány certifikáty o zkoušce materiálu a zprávy o rozměrové kontrole?

Odpověď: Ano, kompletní dokumentace o tepelném-zásilce materiálu a zprávy o rozměrové kontrole doprovázejí dodávané zásilky podle požadavků projektu.

Otázka: Jaké možnosti ochranného balení jsou k dispozici pro křehké nebo soustružené díly s vysokou{0}}dokonalostí?

Odpověď: Mezi možnosti patří přizpůsobené mřížkové podnosy, -sáčky VCI proti zašpinění, ochranné návleky na síť a vakuově utěsněné{1}}balení určené k ochraně kritických povrchů.

Otázka: Jak zpracováváte zakázkové objednávky soustružených součástí od počáteční poptávky až po dodání?

Odpověď: Objednávky procházejí technickou kontrolou, potvrzením cenové nabídky, před-plánováním výroby, schválením vzorků, zpracováním hlavní šarže, kontrolou a sledovaným dodáním.

 

modular-1
Vyžádejte si vlastní cenovou nabídku na přesné soustružené díly

Odešlete své 2D a 3D technické výkresy spolu s požadavky na materiál a tolerance, abyste do 24 hodin obdrželi podrobnou cenovou nabídku a výrobní analýzu.

Jsme dobře-známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů přesných soustružených dílů v Číně, vyznačující se kvalitními produkty a dobrými službami. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte přizpůsobené přesné soustružené díly vyrobené v Číně. Kontaktujte nás pro další podrobnosti.

Odeslat dotaz