Pro neustálé zlepšování efektivity výroby a kvality produktů společnost Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. nedávno dokončila 9denní studijní program štíhlé výroby v Japonsku.
Školení bylo zaměřeno na osvědčené systémy řízení založené na Toyota Production System (TPS), pokrývající praktické nástroje jako Takt Time, Kanban, 5S management a optimalizaci materiálového toku. Tyto metody se neomezují na automobilovou výrobu-jsou vysoce účinné při výrobě přesných CNC dílů, zejména v prostředích zahrnujících více materiálů a zakázkové zakázky.
Pro výrobce, jako je Quanyi, kde je integrováno CNC obrábění, automatické soustružnické zpracování a sekundární operace, je kritické snížení plýtvání časem, zásobami a pracovním postupem. Studie poskytla jasný návod, jak zefektivnit výrobu, zkrátit dobu realizace a zlepšit konzistenci.
Kombinací těchto štíhlých principů s našimi stávajícími možnostmi-pokrývajícími hliníkové, nerezové, měděné, uhlíkové oceli a plastové součásti spolu s možnostmi úplné povrchové úpravy- dále posilujeme naši schopnost poskytovat stabilní kvalitu a spolehlivé dodací lhůty.
Společnost Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. s kompletními kontrolními systémy a řízenou-vlastní výrobou pokračuje ve zlepšování svých výrobních standardů, aby lépe podporovala globální zákazníky B2B.
