Výhody soustružení hliníkových dílů se projevují především ve dvou aspektech: materiálové vlastnosti a obrobitelnost.
Lehká a vysoká-pevnost: Hliník má hustotu přibližně 2,7 g/cm³, což je pouze asi 1/3 hustoty oceli. Jeho pevnost však lze výrazně zlepšit legováním (jako např. 6061 a 7075), čímž se dosáhne snížení hmotnosti při splnění strukturálních požadavků.
Dobrá odolnost proti korozi: Hliník přirozeně vytváří na vzduchu hustý oxidový film, který vykazuje vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s běžnou ocelí, takže je zvláště vhodný pro drsná prostředí, jako je vlhkost a solná mlha.
Vynikající tepelná a elektrická vodivost: Tepelná a elektrická vodivost hliníku je na druhém místě po mědi, díky čemuž je vhodný pro aplikace, jako jsou chladiče, elektronická pouzdra a další tepelné řízení nebo elektrické komponenty.
Vysoká recyklovatelnost: Hliník lze recyklovat donekonečna a spotřeba energie na recyklaci je pouze asi 5 % spotřeby primárního hliníku, což je v souladu s trendem ekologické výroby.
Snadno řezatelné a vysoce účinné: Slitiny hliníku mají nízkou tvrdost a dobrou tažnost, což má za následek nízký řezný odpor. To umožňuje parametry obrábění vysokou-rychlostí a vysokým{2}}posuvem, přičemž řezné rychlosti dosahují 3–4krát vyšší než u oceli, což výrazně zkracuje obráběcí cyklus.
Vynikající kvalita povrchu: Vhodnou volbou řezných nástrojů (jako jsou PKD stopkové frézy nebo tvrdokovové frézy) a řezných parametrů lze dosáhnout vysoce -lesklých povrchů, které se dokonce blíží zrcadlovým povrchům.
Kontrolovatelná deformace při obrábění: Přestože má hliník relativně vysoký koeficient tepelné roztažnosti, přesnost lze účinně zaručit optimalizací přípravků (jako jsou vakuové upínače), využitím symetrického obrábění a řízením řezného tepla.
Dlouhá životnost nástroje: Při obrábění hliníkových slitin pomocí nástrojů PCD (polykrystalický diamant) je vynikající odolnost proti opotřebení a životnost daleko přesahující životnost tradičních tvrdokovových nástrojů je činí vhodnými pro hromadnou výrobu.
